기계 자동 생산 라인을 만드는 즉석면
우리 회사는 차세대 완전 자동 즉석면 생산 라인을 개발 및 생산했습니다. 이 제품은 국내외 유사한 제품을 기반으로 중국 대중 소비자 시장의 요구 사항에 맞춰 개발된 소형화 생산 기능을 갖추고 있습니다.
첨단 기술, 컴팩트한 구조, 혁신적인 디자인, 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 갖추고 있습니다. 밀가루부터 완제품까지 모든 생산 과정이 자동으로 한 번에 완료됩니다. 자동화 수준이 높고, 작동이 쉽고, 출력이 적당하고, 에너지 효율적이고, 면적이 작으며, 투자 비용은 다른 장비의 1/10에 불과합니다. 낮은 투자와 빠른 수익의 특성으로 특히 중소기업 및 개인사업자에게 적합합니다.
견본
생산과정
반죽 믹서 → 성형기 → 조리기 → 절단기 → 전기 프라이어/트리밍 프라이어 → 냉각기 → 포장 기계.
작동 원리:
1). 수평 반죽 믹서는 반죽을 반죽하고 반죽을 눌러 모양을 만듭니다.
2). 연속 찜기는 반죽을 고온에서 쪄줍니다.
3). 반죽을 자르고 조각으로 나눕니다.
4). 전기 완전 자동 프라이어, 주파수 변환 제어, 리프팅 장치.
5). 팬 냉각, 축류 팬.
제품 매개변수
| 모델 | HKYS-DL-11000 | HKYS-20000 | HKYS-40000 |
| 입력 전압 | 380V/50HZ(고객 요구에 따라 맞춤 설정 가능) | ||
| 설치된 전력 | 85kw | 35kw(800-1000kg/h) | 50kw(1000-1200k/h) |
| 전력 소비 | 60kw | 33kw | 48kw |
| 생산능력 | 11000개/8시간 | 20000pcs/8h | 40000pcs/8h |
| 크기 | 2400*800*1600 밀리미터 | 40000*4000*3500 밀리미터 | 45000*5000*5000m |
제품 특징 및 장점
즉석면 생산 라인 공정:
1. 원료준비단계
밀가루 저장 및 운송:
고품질의 밀가루는 대형 분말 저장탱크에 보관됩니다. 이 분말 저장 탱크는 밀가루를 건조하고 적절한 보관 환경에 보관할 수 있습니다.
파이프라인과 운반 장비를 통해 밀가루는 정량적 방식으로 후속 가공 링크로 운반됩니다.
기타 재료 준비:
수질이 순수하고 식품 가공 기준을 충족하는지 확인하기 위해 물을 정화합니다.
소금, 알칼리 등의 첨가물도 정확한 비율로 준비됩니다. 이러한 첨가물은 면의 맛과 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.
2. 반죽 만드는 단계
혼합 및 교반:
밀가루, 물, 소금, 알칼리 등의 원료를 대형 믹서에 투입합니다. 믹서는 밀가루와 기타 원료를 강하게 저으면서 혼합하여 일정한 탄력과 질긴 반죽을 형성합니다. 반죽의 품질이 균일하도록 교반 속도와 시간을 정확하게 설정합니다.
깨우다:
교반된 반죽을 깨우기 위해 특정 용기에 담습니다. 깨우는 과정에서 반죽 속 글루텐망이 더욱 늘어나서 형성되어 면의 쫄깃한 맛을 향상시키는데 도움을 줍니다.
3. 면 형성부
캘린더링:
휴지된 반죽을 캘린더에 넣습니다. 캘린더는 여러 개의 롤러를 통해 반죽을 점차적으로 균일한 두께의 시트로 압착합니다. 롤러의 간격은 큰 것부터 작은 것까지 다양하여 시트가 점차 얇아지고 즉석면에 필요한 두께에 도달합니다.
슬라이스:
캘린더링된 시트는 분쇄기에 공급됩니다. 분쇄기는 설정된 폭에 따라 시트를 균일한 면으로 절단합니다.
4. 찌고 숙성하는 과정
요리:
잘린 면은 찜기에 투입됩니다. 증기선은 일반적으로 약 100도 정도의 특정 온도와 습도를 유지합니다. 면이 완전히 숙성될 때까지 면은 일정 시간 동안 찜통에 머물게 됩니다. 일반적인 찜 시간은 2-3분입니다.
냉각:
찐 후 면의 온도가 높기 때문에 식혀야 합니다. 공냉식 또는 수냉식을 통해 면의 온도를 다음 가공 단계에 적합한 범위로 빠르게 낮춥니다.
5. 건조 또는 튀김 공정
전유:
볶음라면의 경우 냉각된 면을 프라이어에 투입합니다. 프라이어의 기름 온도는 약 150-180도 정도로 유지됩니다. 면은 튀김기 속에서 빠르게 탈수되어 표면에 바삭바삭한 구조가 형성됩니다. 튀김 시간은 일반적으로 1-2분입니다.
건조(튀기지 않은 인스턴트 국수):
튀기지 않은 라면은 건조설비를 통해 건조됩니다. 건조 장비는 열풍 순환을 사용하여 국수에서 수분을 점차적으로 제거하여 국수가 적절한 건조 정도에 도달하도록 합니다.
6. 조미료 및 포장 링크
양념:
건조되거나 튀겨진 라면은 양념기로 보내집니다. 조미료 기계는 미리 혼합한 양념을 면에 고르게 뿌립니다. 조미료에는 소금, 글루타민산나트륨, 향신료, 야채분말 등 다양한 종류가 있습니다.
포장:
양념된 라면은 자동으로 포장기로 보내집니다. 포장기는 라면을 포장봉지에 넣고 동시에 양념봉지, 기름봉지 등의 부속품을 추가하는 기계입니다. 제품의 유통기한과 위생안전을 보장하기 위해 포장백은 밀봉되어 있습니다. 그런 다음 보관 및 운송을 위해 상자에 담아 쌓아 놓습니다.
기계 세부사항
우리 회사
Shandong Huake 기계 기술 유한 회사,
Shandong Huake Machinery Technology Co., Ltd.는 2000년에 설립되었으며 지난 최초의 식품 가공 기계 제조업체 중 하나입니다. 이 회사는 식품 가공 기계의 R&D 및 제조에 주력하고 있습니다.
제품 범위에는 퍼핑 스낵 기계, 애완동물 사료 기계, 아침 시리얼 생산 라인, 파스타 가공 생산 라인, 완탕 껍질 생산 라인, 생면 생산 라인, 즉석 영양 쌀 생산 라인, 구시 쌀 생산 라인, 콘플레이크 생산 라인, 즉석 죽이 포함됩니다 생산 라인, 빵가루 생산 라인, 감자 칩 생산 라인, 라면 생산 라인, 생선 미끼 및 새우 미끼 생산 라인, 전자 레인지 살균 및 건조 장비, 중공 유리 제조 장비, 과일 및 채소 세척 및 가공 장비.
이 회사는 상당한 경험과 전문 기술 팀을 보유하고 있으며 고객에게 고품질 기계와 우수한 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 제품은 국내 및 국제 시장에서 널리 인정받고 칭찬을 받아 중요한 전문 제조업체가 되었습니다.
20년의 경험을 가진 식품기계 제조업체로서, 우리는 "품질 제일, 고객 제일"이라는 경영 철학을 계속 견지하고, 지속적으로 제품을 혁신하고 개선하며 고객에게 더 나은 서비스와 솔루션을 제공할 것입니다.
자격증
포장 및 배송
판매 후 서비스
영업 관리자는 전자동 소형 라면 생산 라인의 시장, 장비, 공정, 원자재 및 포장에 관한 관련 상담을 제공합니다.
(1). 장비 선택, 프로세스 흐름 설계 및 플랜트 레이아웃 최적화를 지원합니다.
(2). 제품의 원자재 변경에 대한 보상 계획을 고안하고 현장 시연을 실시합니다.
(3). 귀하의 요구 사항에 따라 특수 설계, 제조 및 응용 테스트를 수행하고 목표 교육을 제공하십시오.
(4). 합리적인 포장 및 운송 계획을 설계하고, 현장 설치 및 디버깅을 위해 기술자를 파견하고, 직원을 교육하십시오.
(5). 장비에는 1년 보증, 장기 할인 및 예비 부품 공급이 함께 제공됩니다. 유사한 수입 장비의 부품 설계 및 가공을 담당합니다.
자주 묻는 질문:
Q: 지불 조건은 무엇입니까?
A: 우리의 지불 조건은 보증금으로 30%, 보자마자 취소할 수 없는 L/C 또는 선적 전 T/T로 70%입니다.
Q: 당신의 보증은 무엇입니까?
A:저희는 1-년 보증 및 평생 수리 서비스를 제공합니다.
Q: 설치는 어떻습니까?
A: 우리는 설치 및 시운전 작업을 안내하고 운영자를 교육하기 위해 엔지니어를 공장에 파견할 것입니다.
Q: 다양한 모양과 다양한 맛을 만들고 싶습니다. 맛이 좋은가요?
A : 모양은 금형에 따라 다르므로 특별한 요구 사항에 따라 금형을 디자인 할 수 있습니다. 기본적인 공식을 알려드리겠습니다. 목표 시장의 취향에 맞는 최상의 공식을 조정하고 찾을 수 있습니다.
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